Matières premières dans l'inspection de l'usine fil d'enroulement (huilage ou cirage) salle d'envoi et de réception inter-machine tricot inter-machine inspection des produits semi-finis inspection secondaire ruban à mesurer, apparition dans l'inspection finale étiquette suspendue confirmation du client réception terminée
1. Inspection des matières premières : une fois la matière première placée dans l'entrepôt, le service de laboratoire prélèvera des échantillons à temps, tels que le nombre de fils, l'uniformité, la différence de couleur, la fleur de couleur, la solidité des couleurs, etc. L'entrepôt doit peser, vérifier le numéro de couleur, ouvrir le numéro de cylindre, détecter le retour d'humidité et la perte de fil.
2. Enroulement du fil : après avoir confirmé le fil, le fil doit être traité bien à temps pour le processus suivant, nécessitant que le fil soit huilé ou ciré, et le fil doit être versé et placé séparément par couleur et numéro de cylindre pour éviter de mélanger les cylindres. et couleurs.
3. Salle de réception et d'envoi de machines croisées.
(1) Après avoir reçu le fil, vérifiez le poids, le nombre, le numéro de lot et le numéro de couleur du fil.
(2) Le fil confirmé doit être envoyé à l'opérateur en fonction du poids déclaré du processus et l'enregistrement détaillé du poids du fil reçu par l'opérateur, du vêtement et du fil retourné doit être enregistré pour éviter la perte et le gaspillage de fil.
(3) Émettre à chaque opérateur selon le plan de production de manière équilibrée et raisonnable et enregistrer le temps d'émission et de récupération, et remplir soigneusement les rapports quotidiens et mensuels.
4. Tricot croisé à la machine.
(1) Avant de tricoter, l'agent de sécurité doit mettre la machine en service pour répondre aux exigences de la densité du processus avant de tricoter.
(2) L'opérateur doit tricoter les pièces d'habillement qui répondent aux exigences et les faire prendre forme selon les exigences de processus ou de disque et de qualité. 5. Inspection des produits semi-finis.
(1) après la formation du vêtement hors de la machine doit être l'inspection de densité en temps opportun, la taille, la conformité du modèle.
(2) L'inspecteur est tenu d'inspecter les défauts tels que la réception, la libération des points, le nombre de tours, la longueur du vêtement, la longueur des côtes, l'uniformité de la densité, les points manqués, le bord suspendu, le monofilament, la différence de couleur, le fil frottant, le travail sale, etc., tel que spécifié dans le processus pièce par pièce (pour réparer les défauts qui peuvent être traités)
(3) Pour enregistrer le poids d'une seule pièce. (S'il y a plus de 2 types de correspondance des couleurs pour effectuer les enregistrements détaillés de chaque couleur)
(4) avant l'inspection, car le vêtement tissé dans différentes directions de traction doit être mesuré par les travailleurs pour la rétraction.
6. mesure, inspection de l'apparence: les vêtements repassés doivent être placés dans le rétrécissement naturel, puis respecter la taille, la taille de la plage de tolérance peut être vue dans l'apparence, l'apparence selon les exigences du client et la référence pour confirmer le fonctionnement de l'échantillon de vêtements .
7. dans l'inspection: l'inspection du produit fini est une inspection complète du produit, principalement sur le repassage à la vapeur et la mise en forme du produit selon les exigences du processus du vêtement pour chaque partie de la taille de la mesure, l'apparition de l'inspection des défauts , l'aspect de la forme est conforme aux exigences du procédé. (Dans les exigences d'inspection pour avoir une capacité de réparation élevée, peut traiter les problèmes du produit fini pour réduire les produits de qualité inférieure)
8. inspection finale : l'inspection finale est un processus de contrôle après que le produit quitte l'usine et son importance, l'inspection du produit fini est basée sur l'apparence, exigeant que le produit réponde aux spécifications, densité, poids, tolérance conformément avec les normes des pièces, le style en ligne avec l'échantillon de joint, l'apparence du produit de couleur vive, la différence de couleur. La fleur de couleur répond à la norme, l'aspect de la couture, la fermeté, la densité des points et l'élasticité des points répondent aux exigences et maintiennent correctement les caractéristiques du style. Y compris la fabrication des matériaux auxiliaires et si la marque et l'étiquette volante répondent aux exigences. 9.
9. étiquette volante : emballage : selon les exigences de la méthode d'emballage du client, étiquette volante après l'emballage et la livraison !
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