Matières premières dans l'inspection d'usine fil d'enroulement (huilage ou cirage) salle d'envoi et de réception inter-machines tricotage transversal inspection des produits semi-finis ruban à mesurer d'inspection secondaire, apparition dans l'inspection finale étiquette volante suspendue reçu de confirmation du client terminé
1. Inspection des matières premières : Une fois la matière première introduite dans l'entrepôt, le service de laboratoire prélèvera des échantillons à temps, tels que le nombre de fils, l'uniformité, la différence de couleur, la couleur de la fleur, la solidité des couleurs, etc. L'entrepôt doit peser, vérifier le numéro de couleur, ouvrir le numéro de cylindre, détecter le retour d'humidité et la perte de fil.
2. Enroulement du fil : après avoir confirmé le fil, le fil doit être bien traité à temps pour le processus suivant, nécessitant que le fil soit huilé ou ciré, et le fil doit être versé et placé séparément par couleur et numéro de cylindre pour éviter de mélanger les cylindres et les couleurs.
3. Salle de réception et d'envoi de machines croisées.
(1) Après avoir reçu le fil, vérifiez le poids, le nombre, le numéro de lot et le numéro de couleur du fil.
(2) Le fil confirmé doit être envoyé à l'opérateur en fonction du poids déclaré du processus et un enregistrement détaillé du poids du fil reçu, du vêtement et du fil retourné par l'opérateur doit être enregistré afin d'éviter la perte et le gaspillage de fil.
(3) Délivrer à chaque opérateur selon le plan de production d'une manière équilibrée et raisonnable, enregistrer le temps de délivrance et de récupération, et remplir soigneusement les rapports quotidiens et mensuels.
4. Tricotage croisé à la machine.
(1) Avant le tricot, l'agent de sécurité doit mettre la machine en service pour répondre aux exigences de densité du processus avant le tricot.
(2) L'opérateur doit tricoter les vêtements qui répondent aux exigences et leur donner forme en fonction du processus ou du disque et des exigences de qualité. 5. Inspection des produits semi-finis.
(1) après la formation du vêtement hors de la machine, il convient de procéder en temps opportun à une inspection de la densité, de la taille et de la conformité du modèle.
(2) L'inspecteur est tenu d'inspecter les défauts tels que la réception, le relâchement des points, le nombre de tours, la longueur du vêtement, la longueur des côtes, l'uniformité de la densité, les points manqués, le bord suspendu, le monofilament, la différence de couleur, le fil frotté, le sale boulot, etc., comme spécifié dans le processus pièce par pièce (pour réparer les défauts qui peuvent être traités).
(3) Pour enregistrer le poids d'une seule pièce. (S'il existe plus de 2 types de correspondance des couleurs pour effectuer les enregistrements détaillés de chaque couleur)
(4) avant l'inspection, car le vêtement tissé dans différentes directions de traction doit être mesuré par les travailleurs pour la rétraction.
6. mesure, inspection de l'apparence : les vêtements repassés doivent être placés dans le rétrécissement naturel, puis respecter la taille, la taille de la plage de tolérance peut être vue dans l'apparence, l'apparence selon les exigences du client et la référence pour confirmer le fonctionnement des échantillons de vêtements.
7. Dans l'inspection: l'inspection du produit fini est une inspection complète du produit, principalement sur le repassage à la vapeur et la mise en forme du produit selon les exigences du processus du vêtement pour chaque partie de la taille de la mesure, l'inspection de l'apparence des défauts, l'apparence de la forme est conforme aux exigences du processus. (Dans les exigences d'inspection pour avoir une capacité de réparation élevée, peut résoudre les problèmes du produit fini afin de réduire les produits de qualité inférieure)
8. inspection finale : l'inspection finale est un processus de contrôle après que le produit quitte l'usine et son importance, l'inspection du produit fini est basée sur l'apparence, exigeant que le produit réponde aux spécifications, à la densité, au poids, à la tolérance conformément aux normes des pièces, au style conforme à l'échantillon de joint, à l'apparence du produit de couleur vive, à la différence de couleur. La couleur de la fleur répond à la norme, l'apparence de la couture, la fermeté, la densité des points et l'élasticité des points répondent aux exigences et maintiennent correctement les caractéristiques du style. Y compris la fabrication des matériaux auxiliaires et si la marque et l'étiquette volante répondent aux exigences. 9.
9. étiquette volante : emballage : selon les exigences de la méthode d'emballage du client, étiquette volante après l'emballage et la livraison !
